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Linha de materiais, compras, gestão de materiais

Olha que trabalho interessante é possível realizar em #gestãodemateriais. Desde a origem, #cadastrodeitens, passando pelo trinômio processos – pessoas – sistemas,  utilizando técnicas e métodos e chegando em indicadores e medidores No cadastro de itens, deve-se informar a linha de material que o item pertence. Aqui existe um grande ponto de melhoria. Geralmente a taxionomia

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Programação e Carga-Máquinas considerando linhas de produtos e áreas Fabris

O processo de #planejamentodacapacidade têm 3 planos: Planejamento das Necessidades de Recursos (RRP) Planejamento Bruto da Capacidade (RCCP) Planejamento dos Recursos de Capacidade – #Carga-Máquina (CRP) Trabalhando dentro do conceito de planejamento da produção hierárquico (HPP – Hierarchical Production Planning), tem-se: #RRP, tratando de empresa e relacionado com Plano Agregado de Produção #RCCP, abordando áreas

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Linha de Produtos, Áreas Fabris e Planejamento da Capacidade

Um grande processo de negócio da área de Planejamento e Controle de produção (PCP) é o planejamento da capacidade. Nos níveis superiores do Planejamento da Produção (HPP – Hierarquical Production Planning), é imperativo trabalhar com Planejamento das Necessidades de Recursos (#RRP – Requirements Resource Planning) e Planejamento Bruto da Capacidade (#RCCP – Rough-Cut Capacity Planning).

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Programação da Produção utilizando Roteiros Alternativos

O roteiro de fabricação afeta sobremaneira a aderência da programação da produção. Sob a ótica da programação da produção, roteiro de fabricação devem apresentar qualidade nos seguintes dados: – sequência tecnológica de fabricação – identificação do recurso produtivo – descrição da operação padrão – tempo de set-up – tempo de operação – tempo total para

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Roteiro de Fabricação, Tempo de Setup e Programação da Produção

Ter um heurístico que construa um cenário de programação da produção com objetivo de minimizar o tempo de preparação (setup), auxiliando na redução do tempo total de programação (makespan), melhor utilização de recursos e aumento do OEE, é algo recomendável. Principalmente em ambientes fabris caracterizados por produção repetitiva ou sem-repetitiva, com layout celular para atender

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Roteiro de Fabricação e Programação da Produção

Depois dos cadastros – (1) item, (2) lista de materiais, (3) hierarquia dos recursos produtivos e (4) operações padrão, chegou a hora do CADASTRO DO ROTEIRO DE FABRICAÇÃO. De modo geral, o roteiro de fabricação é parte do Planejamento do Processo de Produção, que é uma atribuição da Engenharia Industrial ou Engenharia de Processos. Quando

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Hierarquia dos Recursos Produtivos

Recursos Produtivos Transformadores são recursos físicos que permanecem no chão de fábrica para atender demanda futuras por longo intervalo de tempo. Neste texto iremos considerar os Recursos Produtivos como sendo as Máquinas Operatrizes, Bancadas de Trabalho e Centros de Trabalhos. Os recursos produtivos transformadores possuem um vínculo entre si, baseados no processo e layout fabril.

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