Olha que trabalho interessante é possível realizar em #gestãodemateriais. Desde a origem, #cadastrodeitens, passando pelo trinômio processos – pessoas – sistemas, utilizando técnicas e métodos e chegando em indicadores e medidores No cadastro de itens, deve-se informar a linha de material que o item pertence. Aqui existe um grande ponto de melhoria. Geralmente a taxionomia […]
Linha de materiais, compras, gestão de materiais Read More »
O processo de #planejamentodacapacidade têm 3 planos: Planejamento das Necessidades de Recursos (RRP) Planejamento Bruto da Capacidade (RCCP) Planejamento dos Recursos de Capacidade – #Carga-Máquina (CRP) Trabalhando dentro do conceito de planejamento da produção hierárquico (HPP – Hierarchical Production Planning), tem-se: #RRP, tratando de empresa e relacionado com Plano Agregado de Produção #RCCP, abordando áreas
Programação e Carga-Máquinas considerando linhas de produtos e áreas Fabris Read More »
Um grande processo de negócio da área de Planejamento e Controle de produção (PCP) é o planejamento da capacidade. Nos níveis superiores do Planejamento da Produção (HPP – Hierarquical Production Planning), é imperativo trabalhar com Planejamento das Necessidades de Recursos (#RRP – Requirements Resource Planning) e Planejamento Bruto da Capacidade (#RCCP – Rough-Cut Capacity Planning).
Linha de Produtos, Áreas Fabris e Planejamento da Capacidade Read More »
O roteiro de fabricação afeta sobremaneira a aderência da programação da produção. Sob a ótica da programação da produção, roteiro de fabricação devem apresentar qualidade nos seguintes dados: – sequência tecnológica de fabricação – identificação do recurso produtivo – descrição da operação padrão – tempo de set-up – tempo de operação – tempo total para
Programação da Produção utilizando Roteiros Alternativos Read More »
Ter um heurístico que construa um cenário de programação da produção com objetivo de minimizar o tempo de preparação (setup), auxiliando na redução do tempo total de programação (makespan), melhor utilização de recursos e aumento do OEE, é algo recomendável. Principalmente em ambientes fabris caracterizados por produção repetitiva ou sem-repetitiva, com layout celular para atender
Roteiro de Fabricação, Tempo de Setup e Programação da Produção Read More »
Depois dos cadastros – (1) item, (2) lista de materiais, (3) hierarquia dos recursos produtivos e (4) operações padrão, chegou a hora do CADASTRO DO ROTEIRO DE FABRICAÇÃO. De modo geral, o roteiro de fabricação é parte do Planejamento do Processo de Produção, que é uma atribuição da Engenharia Industrial ou Engenharia de Processos. Quando
Roteiro de Fabricação e Programação da Produção Read More »
Recursos Produtivos Transformadores são recursos físicos que permanecem no chão de fábrica para atender demanda futuras por longo intervalo de tempo. Neste texto iremos considerar os Recursos Produtivos como sendo as Máquinas Operatrizes, Bancadas de Trabalho e Centros de Trabalhos. Os recursos produtivos transformadores possuem um vínculo entre si, baseados no processo e layout fabril.
Hierarquia dos Recursos Produtivos Read More »
Para reflexão. Algumas figuras que se relacionam de forma sequencial. Em empresas de bens de capital, com layout híbrido, composto por layout funcional, layout celular e layout por linha de produto para montagem, existe uma grande relação entre: 1 – desenhos, para formar a lista de materiais de engenharia (e-BOM) 2 – árvore do produto
Lista de Materiais, Layout e Programação da Produção (APS) Read More »
Em empresas que trabalham no ambiente Make-to-Order (MTO), em que é o cliente tem a possiblidade de configurar um produto, para determinados conjuntos, trazendo flexibilidade no atendimento, é importante estruturar adequadamente a árvore do produto e lista de materiais. Importante usar conceito de configurador do produto, para gerar a lista de materiais a partir de
Árvore do Produto e Lista de Materiais Padrão, Optatório e Opcional Read More »
A estrutura do produto, tem como seus dois formatos de saída mais usados a árvore do produto e a lista de materiais. Usamos a árvore do produto para proceder estudos de simplificação e adequação da estrutura do produto, ou seja, lista de materiais de manufatura (M-BOM), lista de materiais de planejamento (P-BOM), lista de materiais
Estrutura do produto e Layout fabril Read More »