O roteiro de fabricação afeta sobremaneira a aderência da programação da produção.
Sob a ótica da programação da produção, roteiro de fabricação devem apresentar qualidade nos seguintes dados:
– sequência tecnológica de fabricação
– identificação do recurso produtivo
– descrição da operação padrão
– tempo de set-up
– tempo de operação
– tempo total para determinado lote de produção.
Esses dados devem ser apresentados num roteiro básico, que representa o melhor caminho – qualidade, tempo e custo.
Porém existe mais de um caminho para transformar a matéria prima em componentes, e componentes em conjuntos. Logo, a construção e uso de roteiros alternativos é muito bem vinda. Principalmente quando o melhor caminho está bloqueado.
Deste modo, o uso de funcionalidades de Advanced Planning And Scheduling (APS) referentes a utilização de rotas alternativas para determinação da #programaçãodaprodução, respeitando as restrições técnicas de processamento, potencializa a utilização da ferramenta para #simulação e #construçãodecenários comparativos.
Muito útil esse conceito, notadamente para recursos gargalos e manutenções (corretivas e preventivas).
Auxilia demais na melhoria da pontualidade e utilização dos recursos.
Josadak Astorino Marçola
