Um grande processo de negócio da área de Planejamento e Controle de produção (PCP) é o planejamento da capacidade.
Nos níveis superiores do Planejamento da Produção (HPP – Hierarquical Production Planning), é imperativo trabalhar com Planejamento das Necessidades de Recursos (#RRP – Requirements Resource Planning) e Planejamento Bruto da Capacidade (#RCCP – Rough-Cut Capacity Planning).
Esses planos de capacidade caminham juntos com Plano Agregado de Produção (APP) e Plano Mestre de Produção (#MPS).
E pra facilitar análise, é indicado mostra-los de forma gráfica, utilizando cores, no tempo, e considerando as diversas linhas de produto, que geralmente possuem variação de demanda no tempo, e ocupam de maneira diferente as diversas unidades fabris.
Nesse sentido, ter a hierarquia dos recursos fabris – aqui mostrado no 2º nível (empresa / área) também é recomendado.
Veja desenho ilustrado com carga (carteira de pedidos mais previsão de vendas), por linha de produto, para a empresa como um todo e depois para uma das áreas fabris.
Note que o mix de produtos influencia a carga de fabrica requerida.
As vezes, carga e capacidade estão balanceadas no nível 1 – empresa, porém, no nível 2 – áreas fabris encontra-se ociosidade e sobrecarga (gargalos), que devem ser resolvidos antes de firmar-se o MPS.
È uma importante técnica do PCP. Ligado com faturamento, pontualidade, custos industriais, entre outros.
Josadak Marçoa
