Uma grande melhoria na gestão de materiais ocorre quando se roda efetivamente o #MRP (Materials Requirements Planning). Efetivamente.
Outro salto significativo acontece quando se utiliza o #APS (Advanced Plannning and Scheduling) para fazer programação da produção e #carga-máquina (#CRP). Mas, de forma aderente e efetiva com o que ocorre no chão de fábrica.
Ou mesmo, voltando um pouco, ao utilizar o Ponto de Pedido (PP) no Sistema de Revisão Contínua, para disparar Solicitações de Compra (SC) para itens comprados, e Ordens de Produção (OP) para itens semi-manufaturados e produtos acabados.
Qual é o pré-requisito ou condição essencial para esses sistemas funcionarem????
Elevada #acuracidadedeestoque. Acima de 98%.
Sem acuracidade de estoque as solicitações de compras e/ou ordens de produção não serão geradas ou serão abertas com quantidade inferior a necessidade líquida, e problemas de abastecimento interno das áreas produtivas (fabricação – montagem) ocorrerão, com baixa aderência do plano e programação da produção e nível de atendimento do cliente (QS) reduzido.
Portanto, mensurar, acompanhar e controlar:
- acuracidade de estoque ou acurácia de estoque
- divergência de estoque
- acuracidade de localização
- identificação das causas de acuracidade
Sem esse pré-requisito atendido, sistemas como MRP, MRP II, APS, entre outros não funcionarão adequadamente
Josadak Marçola
