Ter um heurístico que construa um cenário de programação da produção com objetivo de minimizar o tempo de preparação (setup), auxiliando na redução do tempo total de programação (makespan), melhor utilização de recursos e aumento do OEE, é algo recomendável.
Principalmente em ambientes fabris caracterizados por produção repetitiva ou sem-repetitiva, com layout celular para atender uma família de peças.
Mas, para isso, é fundamental que (1) dados referentes a esse tema existam e (2) que eles estejam corretos.
Deste modo, além da Engenharia Industrial elaborar o roteiro de fabricação de cada componente (part number) manufaturado é necessário, para aqueles componentes que passam numa linha de produção ou célula de manufatura, que exista uma Matriz de Setup DE – PARA, recurso por recurso, para os componentes fabricados.
De posse dessa informação, e considerando o mix de produção vigente no momento – ordens de produção abertas – o APS pode gerar um cenário de programação para reduzir setup, e posteriormente comparar com outros cenários / heurísticos, verificando se é uma boa programação.
Logo, invista na construção de dados técnicos confiáveis para prover simulações, e obter resultados positivos do processo de #programaçãodaprodução que ativa os recursos fabris.
Josadak Marçola
