Somente ocorre aumento do nível de estoque com suficiência de capacidade produtiva

É comum encontramos situações abaixo nas empresas de manufatura:

  • PONTO 1 – Excesso de matéria prima
    • Matéria prima comum, adotado estratégia #MTS, e sistema de coordenação de ordens por ponto de pedido
    • Geralmente 1ª operação de corte / pesagem – é rápida e não gargalo
    • Utiliza programa nesting para aproveitamento de corte e redução de retalhos
  • PONTO 2 – Aumento do Estoque de Produtos Intermediários
    • Peças que são processadas sob encomenda e não passam por recursos gargalos
    • Ativam 100% recursos, com objetivo de maximizar o #OEE, sem considerar sincronismo, ligação entre ordens (pegging) e montagem
  • PONTO 3 – Aumento do Estoque em Processo (WIP)
    • Para aqueles produtos intermediários que possuem operação feita por recurso gargalo no meio do processo produtivo
    • Formação de inventário antes do recurso gargalo se ativar 100% recursos não gargalos de atividade predecessoras para majorar #OEE.

Olhar o fluxo e cadeia produtiva (interna / externa) alinhada e sincronizada com término do produto acabado (MTS) e término do pedido de venda com n produtos (MTO), para usar bem a capacidade produtiva é essencial.

Fazer PCP é ATIVAR CORRETAMENTE os recursos no tempo.

Josadak Marçola

Compartilhe:

leia também:

Assine nossa newsletter

Sobre

Categoria

Assine o Blog

Digite seu endereço de e-mail para receber notificações de novas publicações no blog e conteúdos exclusivos.

Todos os direitos reservados